Amostragem AQL 101: Significado, Tabelas, Níveis para Inspeção
A amostragem AQL é a chave para garantir que a inspeção aleatória de produtos realmente funcione.
Além de apresentar o que é AQL e como usar as tabelas AQL. Reunimos tudo o que você precisa saber sobre amostragem AQL em capítulos que vão do fácil ao aprofundado neste artigo.
AQL para iniciantes: Capítulo 1 e 2
AQL para importadores experientes: Capítulo 3 e 4
AQL para importadores especialistas: Capítulo 5, 6 e 7
Na verdade, esta é uma versão simplificada do recurso que usamos para nosso treinamento de orientação de inspetores de controle de qualidade antes que eles possam fornecer serviço de inspeção de produtos aos nossos clientes.
Sem mais delongas, vamos começar!
Conteúdo
Nossos serviços
Sourcing de produtos e fornecedores
Uma equipe com 10 anos de experiência | Banco de dados interno de mais de 2000 fábricas | 106 critérios de triagem de fornecedores
Verificação do Fornecedor
Big data + auditoria no local para identificar fraudes de fornecedores ou empresas comerciais sem valor agregado
Inspeção de qualidade
Nossa inspeção de produtos em conformidade com o NQA evita crises de qualidade causadas pela chamada verificação de qualidade aleatória.
Remessa da China
Trabalhamos diretamente com transportadoras, economizando aos nossos compradores uma média de 32% em custos de logística.
O que significa AQL?
AQL significa Limite de Qualidade de Aceitação e é definido em ISO-2859 1 como “O nível de qualidade que é o pior tolerável”.
Com base na quantidade total do produto e em suas necessidades, O AQL informa o número máximo de amostras defeituosas aceitáveis, e você deve rejeitar a remessa inteira se for maior que isso.
A amostragem AQL é um método de julgamento de qualidade que se originou do documento ISO 2859 emitido pela Organização Internacional de Padronização (ISO) e tem padrões correspondentes em vários países ao redor do mundo: ANSI/ASQC Z1.4 (EUA), MIL-STD-105E (EUA), BS 6001 (Reino Unido), GB/T 2828.1 (China).
Como funciona a amostragem AQL?
Amostragem AQL significa coletar amostras aleatoriamente dos produtos seguindo o padrão AQL e considerando a aceitabilidade de todo o lote de produtos de acordo com o nível de qualidade das amostras.
Uma inspeção de qualidade do produto conduzida com base no “Limite de Qualidade de Aceitação” fornece uma base confiável para os compradores decidir se aceita ou rejeita as mercadorias.
O que são tabelas AQL (gráficos) e como lê-las (Glossário AQL)?
As tabelas AQL (ou tabelas ANSI) são uma ferramenta para determinar planos de amostragem sob o padrão AQL para participantes de inspeção de qualidade.
Um conjunto completo de As tabelas de amostragem AQL consistem em duas tabelas.
Tabela 1 do AQL – Letras do código do tamanho da amostra
Tabela 2 do AQL – Limites de amostragem e aceitação
A maioria dos importadores conhece apenas o conceito de AQL, mas não sabe exatamente como ele funciona. Na verdade, as tabelas de amostragem de AQL não são complicadas, e vamos explicar os termos nas tabelas um por um:
Tamanho do lote (Tabela 1 do NQA)
O tamanho do lote se refere ao número de itens fabricados para uma única tiragem de produção. Em outras palavras, o tamanho do lote é basicamente o número total de itens encomendados para serem fabricados.
Você pode escolher o tamanho do lote correspondente em diferentes intervalos no lado mais à esquerda da primeira tabela de amostragem AQL. Por exemplo, se a quantidade do seu pedido for de 1500 peças, o intervalo de tamanho de lote correspondente que você deve selecionar é “1201 a 3200”.
Encontrando o tamanho do lote correspondente na tabela AQL 1
Níveis de inspeção (tabela AQL 1)
O nível de inspeção é uma variável usada no padrão de amostragem AQL para especificar a quantidade relativa de inspeção. Em poucas palavras, níveis mais altos verificam mais amostras.
Na tabela AQL 1, há 3 níveis de inspeção geral e 4 níveis de inspeção especial para escolher. Na maioria dos casos, você pode manter o nível de inspeção geral 2 como padrão.
Temos uma seção dedicada a escolhendo o nível de inspeção correto se você quiser saber a diferença entre todos os tipos de níveis de inspeção.
Código de tamanho de amostra (Tabela AQL 1)
O tamanho da amostra é o número de amostras selecionadas aleatoriamente do lote atual de mercadorias. Na tabela AQL 1, os tamanhos de amostra são representados por letras do alfabeto (Letras de Código).
Se você já tiver determinado o tamanho do lote e o nível de inspeção, poderá usar a tabela 1 do AQL para encontrar a letra do código do tamanho da amostra.
Limites de qualidade de aceitação (Tabela 2 do NQA)
Os limites de qualidade de aceitação na Tabela 2 mostram diferentes valores de limite de AQL em %
Os limites de qualidade de aceitação na Tabela 2 do AQL mostram valores diferentes de 0.065 a 6.5. Eles são dados em porcentagem (%) e se referem à proporção do número de defeitos em relação ao tamanho total do lote.
Você também pode pular para como escolher limites de qualidade de aceitação (quando rejeitar as mercadorias)
CA e Re (Tabela 2 do NQA)
O termo “A” refere-se a "aceitar", o que é o número máximo de defeitos unidades no lote que ainda pode ser considerado aceitável. E "Ré" refere-se a "rejeitar"representando o número de lotes de amostragem rejeitados.
A tabela 2 do AQL define pontos claros de aceitação e rejeição para cada nível do AQL por meio de “AceRe".
As setas na tabela AQL 2
Tem dois tipos de flechas dentro da tabela AQL 2: para cima e para baixo. Se, em vez de números ac e re específicos, você encontrar setas na junção do Tamanho da Amostra (eixo Y) e AQL (eixo X), você deverá usar o primeiro plano de amostragem apontado pela seta.
Após mudar para o plano de amostragem com ponta de seta, se o novo tamanho da amostra for igual ou superior ao tamanho do lote, realize uma inspeção completa de 100%.
Inspeção normal na amostragem AQL
Inspeção Normal é um tipo de severidade de inspeção no padrão AQL. Existem três tipos da severidade da inspeção em AQL: Inspeção Reduzida, Inspeção normal e inspeção rigorosa.
Importante: A inspeção normal não é uma nível de inspeção, não confunda com nível de inspeção geral 2.
Caso um ou mais lotes não sejam aceitos na inspeção de lotes consecutivos, devemos passar para uma severidade de inspeção mais alta na inspeção dos próximos lotes.
Basta colocar, uma maior severidade de inspeção tem um ponto de aceitação menor para o número de não conformidades.
Plano de amostragem único
Plano de amostragem único: significa que o decisão de aceitar ou rejeitar muito é baseado em amostragem única.
Além do plano de amostragem único, que é o tipo comum de plano de amostragem, há também o plano de amostragem dupla, que é usado para reduzir o tamanho da amostra sem aumentar o risco de qualidade.
Como usar a tabela AQL e calcular o tamanho da amostra (exemplo passo a passo)
Vamos ver um exemplo de como calcular o tamanho da amostra do NQA, os números de aceitação e rejeição usando as tabelas do NQA.
Digamos que você produz um lote de camisetas impressas, uma cor, em 3 tamanhos, em uma fábrica em Dongguan, China. Cada tamanho é de 300 peças, e a quantidade total do pedido é de 900 peças.
Etapa 1, escolha o nível de inspeção
Camisetas são bens de consumo em geral. Para verificações de fabricação e conformidade, você pode escolher o nível 2 de inspeção geral padrão do setor.
Etapa 2, combine o intervalo de tamanho de lote correspondente
A única diferença entre os três SKUs de camisetas é o tamanho, portanto você pode usar a quantidade combinada de 900 para encontrar o tamanho do lote correspondente, que é de 501 a 1200
Etapa 3, encontre a letra do código do tamanho da amostra de acordo com o nível de inspeção e o tamanho do lote
Com o nível de inspeção geral II e o tamanho de lote de 501 a 1200, podemos saber que a letra do código do tamanho da amostra é J.
Etapa 4, selecione os limites AQL
Precisamos especificar limites de AQL para três tipos de defeitos: crítico, maior e menor. Normalmente, eles são 0, 2.5, 4.0
Etapa 5, finalizar o plano de amostragem: tamanho da amostra, pontos de aceitação e rejeição
Um plano completo de amostragem de inspeção de NQA inclui tamanho da amostra, pontos de aceitação e pontos de rejeição.
A letra do código de tamanho da amostra “J” se refere a um tamanho de amostra de 80, então quais são os pontos de aceitação e rejeição para cada um dos três defeitos?
Defeito crítico: Embora as tabelas de AQL não mostrem um limite de AQL de 0, isso significa que nenhum defeito crítico é permitido.
Defeito grave: Com um tamanho de amostra de 80 e um limite de qualidade de aceitação de 2.5, podemos obter um número de aceitação de 5 e um número de rejeição de 6.
Encontrando os números de aceitação e rejeição de defeitos PRINCIPAIS usando tabelas AQL
Pequeno defeito: Com um tamanho de amostra de 80 e um limite de qualidade de aceitação de 4.0, podemos obter um número de aceitação de 7 e um número de rejeição de 8.
Encontrando os números de aceitação e rejeição para defeitos MENORES usando tabelas AQL
Como escolher níveis de inspeção AQL para sua inspeção de qualidade (quantas amostras coletar?)
Você já sabe que o nível de inspeção AQL determina o tamanho da amostra, então como você deve escolher entre os diferentes níveis de inspeção?
O padrão de amostragem AQL possui dois grupos de níveis de inspeção: o nível de inspeção geral e nível de inspeção especial. Vamos entrar em detalhes:
Níveis de inspeção geral no padrão de amostragem AQL
Como o nome indica, o nível de inspeção geral é o nível de inspeção usado em geral para designar quantas amostras devem ser retiradas de um lote de produto. Existem três níveis gerais de inspeção: Níveis I, II (padrão) e III.
O nível I pode ser usado quando menos discriminação é necessária ou o nível III quando maior discriminação é necessária. — PADRÃO INTERNACIONAL IS0 2859-1
O que exatamente faz "discriminação" significa em amostragem AQL? Meu entendimento é “o nível de conscientização sobre a qualidade de todo o lote”.
Eu sei que você ainda está confuso. Vamos nos aprofundar e falar sobre como você deve escolher entre esses três níveis gerais de inspeção.
Inspeção Geral Nível I (G1 / GI)
O nível G1 requer o menor tamanho de amostra para a mesma quantidade de lote entre três níveis gerais de inspeção.
Nos seguintes casos, você pode considerar o nível de inspeção I:
- Seu produto é fabricado por linhas de produção automatizadas com pouco envolvimento humano.
- Você tem um muito orçamento de custo de inspeção limitado e inspeção tempo.
- O produto é de baixo valor e tem uma relação relativamente alta tolerância a defeitos.
- Seu produto tem um baixo risco potencial of problemas de qualidade.
Inspeção Geral Nível II (G2 / GII)
O nível II é o nível de inspeção padrão pela uso geral e é a escolha mais comum para importadores.
Suponha que um de seus fornecedores tenha vários lotes de mercadorias programados para entrega após a inspeção. Nesse caso, recomendamos escolher o Nível II para o Inspeção pré-embarque do primeiro lote como um começo.
Com os primeiros resultados de inspeção baseados no nível 2 do lote, você pode decidir se é necessário aumento (nível G3) or diminuição (nível G1) o tamanho da amostra do próximo lote, ou manter o padrão nível de inspeção.
Inspeção Geral Nível III (G3/GIII)
No nível G3, o número de amostras coletadas pelo inspetor de qualidade é o maior de todos os níveis de inspeção.
Ao aumentar o tamanho da amostra, o Nível 3 reduz o risco de defeitos não detectados. Entretanto, como os inspetores de produtos precisam verificar mais amostras, o custo da inspeção e o tempo necessário aumentam proporcionalmente.
Você pode considerar o Nível III quando:
- A qualidade do produto do fornecedor é inconsistente.
- Você quer melhorar o posicionamento de qualidade da sua marca
- Alto valor do produto
- O produto está intimamente relacionado à segurança da vida e à saúde
- Este lote é a primeira produção em massa de um novo design de produto
Níveis especiais de inspeção no padrão de amostragem AQL
O nível de inspeção especial é um nível de inspeção usado para determinar o número de amostras em situações especiais, que inclui quatro tipos: S-1, S-2, S-3 e S-4
Quatro níveis especiais adicionais, S-1, S-2, S-3 e S-4 também são fornecidos na Tabela 1 e podem ser usados onde tamanhos de amostra relativamente pequenos são necessários e riscos de amostragem maiores podem ser tolerados. — PADRÃO INTERNACIONAL IS0 2859-1
Então, quando usamos o nível de inspeção especial em vez do nível de inspeção geral para amostragem de NQA?
O nível de inspeção geral é usado para determinar o tamanho da amostra para verificação de fabricação e verificação de conformidade de especificações, enquanto o nível de inspeção especial é usado para determinar o tamanho da amostra para testes especiais na inspeção AQL.
Uma empresa de inspeção terceirizada usará um nível de inspeção especial para determinar quantas amostras inspecionar nos seguintes casos:
- Quando os testes são demorados, 💡por exemplo, testes de envelhecimento de lâmpadas
- Quando as verificações são destrutivas para o produto, 💡por exemplo, verificações da estrutura interna de produtos de invólucro de plástico selados por ultrassom
- Quando um pequeno número de amostras é suficiente para entender a situação, 💡por exemplo, pare o teste de aprovação
Como selecionar limites de qualidade de aceitação em 3 etapas (quando rejeitar as mercadorias)?
Depois de saber como decidir quantas amostras coletar escolhendo o nível de inspeção correto, também precisamos especificar qual qualidade é inaceitável.
Lembre-se de que o padrão AQL define o nível de qualidade aceitável de toda a remessa by limitar o número máximo de amostras defeituosas que são encontrados nas amostras retiradas.
Sem mais delongas, siga-me três etapas simples para escolher o AQL certo para a inspeção do seu produto.
Etapa 1: Definir limites de qualidade de aceitação para os três tipos de defeitos
Durante uma inspeção aleatória de amostragem de NQA, o inspetor pode encontrar muitos defeitos nas amostras coletadas.
No entanto, a natureza e a gravidade desses defeitos do produto podem ser diferentes. Para gerenciar eficientemente defeitos com riscos potenciais variados, empresas de inspeção de qualidade terceirizadas classificarão os vários defeitos em três tipos.
Os métodos mais comuns de classificação de defeitos são:
Defeitos críticos são defeitos que podem potencialmente colocar em risco a segurança pessoal ou a saúde do usuário final.
Exemplo de defeito crítico: peças pequenas soltas em brinquedos de pelúcia (nariz de ursinhos de pelúcia, botões, etc.)
Grandes defeitos são aqueles que afetam o uso pretendido do produto.
Exemplo de defeito grave: arranhão na parte frontal do sofá de couro
Defeitos menores são não conformidades que não afetam as funcionalidades do produto, mas não atendem aos padrões.
Exemplo de defeito menor: manchas de sujeira na embalagem do mouse sem fio
Então, qual é o valor AQL correspondente a esses três tipos de defeitos?
Para bens de consumo em geral, os padrões de limite de qualidade de aceitação internacional padrão para três categorias de defeitos são 0, 2.5, 4.0, ou seja,
AQL 0
para defeitos críticos significa que NÃO defeitos críticos são permitidos na amostra AQL de acordo com o comprador.
AQL 2.5
para defeitos maiores significa que o comprador considera uma taxa de defeito de 5% do volume total do pedido para defeitos graves como o limite de qualidade aceitável.
AQL 4.0
para defeitos menores significa que o comprador considera uma taxa de defeito de 0% do volume total do pedido para defeitos menores ser o limite de qualidade aceitável.
Como importador, você precisa seguir os padrões AQL 0, 2.5, 4.0?
A resposta é não, esta é apenas uma prática regular, você também pode fazer ajustes de acordo com sua posicionamento de marca e Categorias de Produtos.
Etapa 2: Revise os limites de qualidade aceitáveis com base no posicionamento da sua marca
Para o mesmo tipo de produto, você pode sentir que a qualidade do produto de uma determinada marca é melhor do que a de outra. Ao rastrear mais profundamente o motivo, você descobrirá que seus padrões AQL (pontos de aceitação) são diferentes.
Por exemplo, muitos dos SKUs da Uniqlo são produzidos na China, e a taxa média de defeitos na indústria de vestuário é geralmente de 2-3%. Em comparação, a Uniqlo exige que as fábricas reduzam a taxa de defeitos para 0.3%.
Além disso, as regras da Uniqlo para avaliar produtos defeituosos também são rigorosas. Elas consideram um fio de 0.5 mm na superfície de camisetas um defeito.
Mas a Uniqlo não chegou onde está hoje em um dia, então como você deve definir o AQL (limite de qualidade de aceitação) para sua marca?
Aqui estão algumas dicas (perguntas para você se fazer) para ajudar você a descobrir como definir um NQA razoável para sua marca (lembre-se: um padrão de NQA muito rigoroso ou muito baixo pode prejudicar sua marca):
- Qual é o posicionamento da marca e a margem bruta média do seu produto?
- Qual é a sua escala de produção?
- Quais são os custos adicionais associados à escolha de um padrão AQL mais alto?
- Qual é o prazo de entrega após escolher um padrão AQL mais alto?
- Se você tem recursos limitados, dedicá-los a atingir uma taxa de defeitos menor do que a do setor é a melhor opção para alavancar recursos?
Etapa 3: Identifique as categorias de produtos e indústrias que estão intimamente relacionadas à segurança da vida antes de definir o AQL
As duas etapas acima para configurar o AQL se aplicam à indústria de bens de consumo em geral, por exemplo
- Mobiliário
- Expositores e Eletrónica
- Roupas
- Calçados
No entanto, suponha que sua indústria ou certas linhas de produtos operando sob sua marca estejam intimamente relacionadas à segurança de vida. Nesse caso, você precisa aderir a regras mais rigorosas para definir limites de qualidade aceitáveis. Essas indústrias incluem, mas não estão limitadas a:
- Indústria aeroespacial
- Industria nuclear
- Indústria de alimentos
- Indústria automobilística
- Produtos fornecidos pelos militares
- Equipamento médico
- Farmacêutica
Perguntas frequentes sobre limites de qualidade aceitáveis (AQL)
A inspeção da AQL pode garantir que meus produtos não tenham defeitos?
A resposta é NÃO. A abordagem de amostragem AQL não foi planejada para atingir zero defeitos. Se você quiser atingir zero defeitos, pode considerar inspeção completa de 100%.
A inspeção AQL visa detectar efetivamente e rejeitar produto abaixo do padrão lotes por meio de uma quantidade razoável de esforço de inspeção.
No entanto, em vez de definir expectativas de qualidade antieconômicas, como zero defeito, importadores experientes especificam pontos de aceitação de NQA mais baixos para suas marcas premium, o que significa que eles permitem apenas um número muito pequeno de defeitos em suas grandes séries de produção.
Inspeção aleatória de amostragem AQL vs. inspeção completa 100%, qual é melhor?
Alguns importadores iniciantes acham que uma inspeção de produto consiste em verificar todos os produtos, peça por peça.
A verdade é que 100% da inspeção completa é feita apenas em raras ocasiões. Na maioria das vezes, os importadores designam empresas terceirizadas de qualidade para conduzir inspeções aleatórias com base nos padrões de amostragem do NQA.
Por que a inspeção aleatória AQL é mais popular que a inspeção 100%?
Comparada a uma inspeção completa, a inspeção aleatória por amostragem AQL tem estes benefícios.
- Você não precisa pagar o alto custo de uma inspeção de 100%
- Você não precisa esperar muito tempo pelos resultados da inspeção
- Menos danos à embalagem causados pela inspeção
- Menores custos de mão de obra para reembalagem devido à inspeção
No entanto, a inspeção aleatória AQL tem suas desvantagens. Teoricamente, a amostragem aleatória não garante que os produtos estejam livres de defeitos. E é aí que a inspeção 100% entra em jogo.
Geralmente, você pode querer fazer uma inspeção 100% completa se:
O custo dos produtos defeituosos que entram no mercado de distribuição é muito maior do que o custo da inspeção: Por exemplo, alguns vendedores da Amazon farão uma inspeção completa da primeira remessa no centro da FBA no início da configuração de uma nova listagem, porque, no começo, uma avaliação ruim de um produto com defeito pode arruinar todo o esforço.
A primeira inspeção falha e você não acha que o fornecedor a retrabalhou corretamente (mesmo que ele alegue que fez isso): Alguns fornecedores não têm um sistema de controle de qualidade adequado, e você não pode confiar no processo interno de controle de qualidade deles para corrigir todos os defeitos e, às vezes, eles nem colocam em quarentena os produtos defeituosos encontrados pelo inspetor na remessa principal.
